伟德体育官方网站｜搅拌摩擦焊 三电零部件刚需焊接工艺

伴随新能源汽车轻量化、CTC/CTB一体化底盘全面普及，动力电池托盘、电机电控壳体、水冷散热板、铜铝汇流排等核心三电构件，对焊接强度、密封性、尺寸精度提出严苛标准，传统激光焊、氩弧焊缺陷频发，搅拌摩擦焊成为新能源汽车零部件连接刚需工艺。伟德体育官方网站深耕汽车铝制零部件智造，建立专业搅拌摩擦焊智能产线，依托一体化制造体系，为合作伙伴提供高可靠FSW焊接定制加工服务。

搅拌摩擦焊为固相焊接技术，依靠搅拌头旋转摩擦产热软化铝材，无金属熔化、无焊丝焊剂、无保护气加持，从根源规避熔焊气孔、裂纹、合金烧损、焊接变形通病。该工艺焊缝晶粒致密细化，接头强度趋近母材，耐疲劳、抗震动、气密性能优异，契合新能源汽车车载颠簸、高压水冷、IP67密封装车工况，同时可实现铝铜、铝钢异种金属稳定焊接，攻克三电异种构件焊接行业难题。

对比传统焊接工艺，搅拌摩擦焊热输入量小、工件形变可控，大幅减少焊后整形、返修工序，量产废品率极低；生产无烟尘、无飞溅，贴合汽车智能制造环保标准，适配新能源零部件大批量自动化量产需求。

依托自身压铸、精密CNC机加、焊接、质检全产业链闭环优势，伟德体育官方网站将搅拌摩擦焊工艺深度适配新能源全系核心零部件，精准贴合整车生产需求：新能源铝合金电池托盘、一体化箱体焊接；电机、电控铸铝壳体密封焊接；电池水冷换热流道板焊接；高压铜铝汇流排、底盘轻量化铝构件异种焊接，覆盖样件试制到规模化量产全服务。

聚焦新能源汽车连接刚需，伟德体育官方网站立足铝制零部件智造底蕴，持续优化搅拌摩擦焊量产工艺，助力车企实现部件轻量化、整车安全性升级。